1.定位精度高

運用直線導軌作為線性扶引時，因為直線導軌的沖突方法為滾動沖突，不只沖突系數降低至滑動扶引的1/50，動沖突力與靜沖突力的差距亦變得很小。因而當床臺運轉時，不會有打滑的現象產生，可達到μm級的定位精度。

2.磨耗少能長期保持精度　　傳統的滑動扶引，無可避免的會因油膩逆流作用形成平臺運動精度不良，且因運動時光滑不充分，導致運轉軌跡接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動扶引的磨耗非常小，故機臺能長期保持精度?！　?/span>

3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力　　因為直線導軌移動時沖突力非常小，只需較小動力便能讓床臺運轉，尤其是在床臺的工作方法為經常性往復運轉時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其沖突產生的熱較小，可適用于高速運轉?！　?/span>

4.可一起接受上下左右方向的負荷　　因為直線導軌特殊的束制結構設計，可一起接受上下左右方向的負荷，不像滑動扶引在平行接觸面方向可接受的側向負荷較輕，易形成機臺運轉精度不良?！　?/span>

5.拼裝簡略并具互換性　　拼裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之安裝面，并依建議之步驟將導軌、滑塊別離以特定扭力固定于機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動扶引，則須對運轉軌跡加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又有必要再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可別離更換滑塊或導軌乃至是直線導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的扶引?！?/span>

6.光滑構造簡略　　滑動扶引若光滑不足，將會形成接觸面金屬直接沖突損耗床臺，而滑動扶引要光滑足夠并不簡略，需求在床臺恰當的方位鉆孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭銜接供油油管，以主動供油機光滑.